GRG构件施工工艺流程
1、制作模具：我们会根据图纸对材料进行数控开模，材料主要使用木模、硅胶模、玻璃钢模、泡沫模、蜡模、石膏模等，各种模均具有不同用途和使用范围，使用次数也根据模具材料的不同而有所不同。泡沫模具适于造型复杂的异形板。木模具适于一些规则造型。硅胶模具用于造型复杂，同时数量大的板块。
2、模具喷浆：模具制造出来以后，制模部对模具进行浇铸，等待材料干燥脱模。脱模时间约为15分钟，所以GRG构件的生产周期比较短，施工也非常便捷。喷浆主要分为，喷射工艺和预混工艺。喷射工艺是通过人工和机械将玻璃纤维以二维乱向随机分布于水泥砂浆之中。预混工艺是将短切玻璃纤维和水泥砂浆基体共同搅拌，形成均匀的玻璃纤维水泥混合料，然后通过浇筑或喷射的方法制成产品。
3、GRG构件产品脱模养护：GRG构件的养护很简单，产品脱模后，保证情况下，置于阴凉通风处一周，可达到产品的性能。
GRG构件制作是这样的一个流程：客户给到厂家相关的GRG节点图纸，由厂家深化设计师将图纸深化后，和客户确认GRG构件数量和造型是否正确，待客户确认清楚后就可以下单进行生产了，不过生产关键的就是制作相关模具，这个环节是关重要的，一定需要技术稳当的人进行制作和分块。
